高溫(wēn)耐(nài)磨熱(rè)電偶有耐磨頭(tóu)，連(lián)接杆(gān)，安(ān)裝(zhuāng)固定用的(dí)螺紋或法蘭，接綫盒，熱(rè)電偶芯或熱電(diàn)偶絲(sī)等(děng)部(bù)分(fēn)組成。

多(duō)年(nián)來，公司(sī)對(duì)於耐(nài)高(gāo)溫，耐衝(chōng)刷的熱電偶(ǒu)套管材質進行了多(duō)項(xiàng)考(kǎo)證(zhèng)和(hé)研(yán)究，結合國外水泥生產工(gōng)藝的特點(diǎn)，經(jīng)過多(duō)次實(shí)驗(yàn)和(hé)在綫(xiàn)使用證(zhèng)實(shí) NM再結晶熱電偶具有使用壽(shòu)命長，激變(biàn)性能好，熱傳導係數高，抗氧(yǎng)化(huà)，抗熱震(zhèn)，耐高溫(wēn)，耐(nài)腐蝕(shí)，耐衝刷，不結(jié)瘤(liú)，不(bù)結渣(zhā)，安裝使用(yòng)方便(biàn)等(děng)優點(diǎn)，可用於(yú)測量600～1200℃的特種測(cè)溫場合，是我國現(xiàn)在的剛(gāng)玉，高鋁，石(shí)墨，氧化(huà)物碳化矽(guī)等(děng)材質的熱(rè)電偶保(bǎo)護(hù)管(guǎn)所無法替代(dài)的。

NM合金鋼保(bǎo)護管熱(rè)電偶(ǒu)的問(wèn)世(shì)，不(bù)但解決了中(zhōng)國水泥(ní)工業(yè)耐磨測(cè)溫(wēn)控製的一大(dà)難題(tí)，而(ér)且也為(wéi)各個使用單位(wèi)帶來了(liǎo)可觀(guān)的(dí)經(jīng)濟(jì)效益。

高(gāo)溫(wēn)耐磨(mó)熱電(diàn)偶(ǒu)特(tè)點
根(gēn)據耐磨(mó)套(tào)管的(dí)材(cái)質可(kě)以(yǐ)分為以下3大類，並且每一個各(gè)類(lèi)都有其各自*的(dí)特點：
1，耐磨(mó)高(gāo)溫(wēn)合(hé)金(jīn)：根據高溫磨(mó)損環(huán)境特(tè)點(diǎn)，防(fáng)爆熱(rè)電(diàn)偶(ǒu)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的純合(hé)金化(huà)的采用真(zhēn)空冶(yě)煉(liàn)的，具(jù)有(yǒu)抗高(gāo)溫(wēn)氧(yǎng)化
和(hé)*的(dí)高溫強度的(dí)耐磨高(gāo)溫(wēn)合金，經鍛造(zào)整(zhěng)體(tǐ)鑽(zuān)孔而成。加工缺陷(xiàn)少，可(kě)靠(kào)性高，高溫強(qiáng)度耐磨(mó)綜合性(xìng)能好(hǎo)，價格(gé)較(jiào)高，使用溫(wēn)度800～1200℃。
2，復(fù)合鑄造(zào)耐(nài)磨合金：采用(yòng)復合鎧裝技術以(yǐ)高溫合金(jīn)基體(tǐ)加入耐(nài)磨粒子，精(jīng)密熔鑄成型。不需車(chē)削加
工，套管硬(yìng)度(dù)高(gāo)，抗(kàng)高(gāo)溫氧化，磁翻板(bǎn)液位(wèi)計有(yǒu)少許(xǔ)鑄造(zào)缺陷但(dàn)不(bù)影響高溫(wēn)耐(nài)磨和密封性(xìng)，是(shì)使(shǐ)用普通(tōng)的高溫耐(nài)磨套(tào)管，價(jià)格(gé)適(shì)中，使(shǐ)用溫(wēn)度(dù)800～1200℃。
3，離子注滲碳化鎢：以(yǐ)不(bù)鏽鋼為基(jī)體采用離(lí)子(zǐ)注滲技術(shù)在套管表麵(miàn)注入碳化(huà)鎢粒子(zǐ)。具有高(gāo)硬，高(gāo)強(qiáng)，高韌，特別耐磨(mó)，耐磨層厚度0.5 ～1.5mm，外硬內(nèi)韌，小(xiǎo)直(zhí)徑可到(dào)φ8，表麵質量好(hǎo)，使(shǐ)用溫(wēn)度0～800℃，在電廠(chǎng)磨煤機中(zhōng)使用壽(shòu)命達(dá)2年(nián)以(yǐ)上。
主要(yào)技(jì)術(shù)指(zhǐ)標
1，簡要說(shuō)明(míng)
作為(wéi)水泥熱電偶的優(yōu)質溫(wēn)度傳感(gǎn)器(qì)，通常(cháng)和(hé) DCS，PLC，顯(xiǎn)示(shì)儀(yí)表，記錄(lù)儀(yí)表(biǎo)和電(diàn)子(zǐ)調(tiáo)節(jié)器配套(tào)使用。它(tā)可以(yǐ)直接(jiē)測(cè)量(liáng)三級(jí)筒，四(sì)級筒，五(wǔ)級(jí)筒，三次風管，分解(jiě)爐，窯尾煙室，窯(yáo)頭(tóu)罩(zhào)， 600～1320℃範(fàn)圍內的(dí)氣體(tǐ)及介質溫(wēn)度(dù)。

2，無(wú)件(jiàn)溫(wēn)度測(cè)量範圍和允(yǔn)許誤差

四(sì)，使用說(shuō)明

NM係列合(hé)金鋼耐磨熱電偶主(zhǔ)要由(yóu)接(jiē)綫盒，接綫(xiàn)管，保護管，絕(jué)緣(yuán)套(tào)管(guǎn)，接(jiē)綫端子，內襯(chèn)套(tào)管，熱電(diàn)極組(zǔ)成(chéng)基(jī)本(běn)結構，並配(pèi)有各種(zhǒng)安裝組件，在(zài)選(xuǎn)配件(jiàn)中同(tóng)時可選(xuǎn)一(yī)體(tǐ)化(huà)溫度(dù)變送器。
NM係(xì)列(liè)合金鋼熱(rè)電偶保(bǎo)護管一般壁(bì)厚(hòu)為 4～8毫米（根據測(cè)溫(wēn)場所(suǒ)確定）。該(gāi)保(bǎo)護(hù)管是專為水泥廠(chǎng)設計(jì)的，其(qí)作用(yòng)是延長在(zài) C3，C4，C5，分解爐，三次(cì)風管(guǎn)，窯尾煙，窯(yáo)頭罩的(dí)測溫點(diǎn)上熱電(diàn)偶的(dí)使(shǐ)用壽命。

耐(nài)磨(mó)熱(rè)電(diàn)偶材(cái)質(zhì)的(dí)比(bǐ)較(jiào)
1， 金屬陶瓷耐(nài)磨(mó)：采用重(zhòng)結(jié)晶(jīng)碳化矽金屬陶瓷保護(hù)管(guǎn)，高溫可達1300℃，內(nèi)裝(zhuāng)K分度或S分(fēn)度(dù)鎧裝(zhuāng)芯體(tǐ)，專門(mén)適(shì)用(yòng)於水泥(ní)窯(yáo)尾(wěi)，循環(huán)硫化(huà)床(chuáng)等高溫(wēn)強(qiáng)耐磨工況的溫度測量。
材質(zhì)成(chéng)分(fēn)：SiC
使(shǐ)用(yòng)溫度：0～1600℃
耐(nài)磨熱電偶
耐(nài)磨熱(rè)電(diàn)偶
2，熱(rè)風(fēng)爐耐磨(mó)：采用新(xīn)型碳(tàn)化矽(guī)金屬(shǔ)陶瓷保護(hù)管，高溫可達(dá)1300℃，內芯為S分(fēn)度(dù)或B分度高(gāo)溫(wēn)鎧(kǎi)裝(zhuāng)芯體，專門(mén)適用(yòng)於熱(rè)風爐(lú)場合的(dí)溫度測(cè)量(liáng)。
材質成分：SiC
使(shǐ)用溫(wēn)度(dù)：0～1600℃
3，高溫合(hé)金耐磨頭，內裝鎧裝芯體(tǐ)，既(jì)能(néng)具有較高的對粉(fěn)煤(méi)灰顆(kē)粒(lì)衝刷(shuā)的耐蝕(shí)性能，是冶金行業運(yùn)用於高(gāo)溫，耐磨(mó)環境中(zhōng)十分理想的(dí)溫(wēn)度傳感(gǎn)器(qì)。
材質：K1320耐(nài)熱(rè)耐(nài)磨合(hé)金(jīn)
溫度(dù)：0～1200℃
4，高(gāo)溫(wēn)合(hé)金耐磨2：采(cǎi)用(yòng)特種耐(nài)熱和耐磨(mó)合(hé)金(jīn)材料作為測(cè)溫外保護(hù)管，內裝(zhuāng)鎧(kǎi)裝(zhuāng)芯體，既(jì)具(jù)有較高(gāo)的(dí)對顆(kē)粒(lì)衝(chōng)刷的耐蝕性能，是(shì)冶(yě)金行業運(yùn)用於(yú)高(gāo)溫，耐磨(mó)環境中十分(fēn)理想的溫度傳(chuán)感(gǎn)器(qì)
材質(zhì)：3YC52或GH3030耐熱耐磨合(hé)金(jīn)
溫(wēn)度(dù)：0～1200℃
5，鐵(tiě)鋁(lǚ)瓷(cí)保(bǎo)護(hù)管
鐵基(jī)含(hán)鋁並巧妙地加(jiā)入(rù)A12O3粉，即(jí)製(zhì)得鐵(tiě)鋁(lǚ)瓷（TLC）特(tè)別含(hán)金，將鐵鋁瓷(cí)合(hé)金(jīn)製成熱(rè)電(diàn)偶（阻(zǔ)）保(bǎo)護管(guǎn)，即成(chéng)為鐵(tiě)鋁(lǚ)瓷熱電偶(ǒu)（阻）關鍵(jiàn)的零(líng)件--鐵(tiě)鋁瓷保護(hù)管。根據(jù)工作(zuò)溫(wēn)度，磨損(sǔn)情況，介質種(zhǒng)類，壓(yā)力(lì)等式(shì)況(kuàng)，製(zhì)成(chéng)不(bù)同係列的鐵鋁瓷(cí)保護管(guǎn)，現(xiàn)有(yǒu)係(xì)列：C，C1，C2，C3，C4及(jí)C5六(liù)大係列(liè)。
C型：耐鹽(yán)酸，硝(xiāo)酸，硫(liú)酸(suān)，耐(nài)*，氫(qīng)氧(yǎng)化鉀溶(róng)液(yè)。工作(zuò)溫度分(fēn)為350°C，750°C兩種。
C1型(xíng)：耐氧化，耐硫(liú)化(huà)，耐鋅(xīn)蒸(zhēng)汽腐蝕，有(yǒu)較高的耐磨性能(néng)，良好的抗熱(rè)抗震性(xìng)，工(gōng)作溫度1100°C。經實際使用(yòng)，在鋅精(jīng)礦(kuàng)沸騰爐壽(shòu)命4個(gè)月(yuè)，在硫鐵(tiě)礦沸騰(téng)爐壽(shòu)命12個月，在沸(fèi)騰(téng)爐和循(xún)環(huán)流化床鍋(guō)爐(lú)爐堂(táng)使用壽命6個月，在球磨(mó)機(jī)，風(fēng)扇(shàn)磨進(jìn)出口(kǒu)使用(yòng)壽命(mìng)6-8個(gè)月。
C2型(xíng)：工(gōng)作溫度(dù)1250°C，耐磨性能低於(yú)C1型，與(yǔ)陶瓷(cí)管(guǎn)相比抗熱震(zhèn)性，高溫熱強(qiáng)性，工作壓力(lì)（16MPa等技術指標均遙(yáo)遙(yáo)，特別適(shì)用(yòng)於1250°C分(fēn)度號(hào)S的熱電偶保(bǎo)護(hù)管(guǎn)。
C3型：由C2型改進(jìn)而(ér)成，除具備C2型的(dí)特點(diǎn)外(wài)，在(zài)耐磨性能(néng)上有了特別的(dí)提(tí)高，在(zài)同等(děng)工(gōng)況(kuàng)下，可(kě)提(tí)高(gāo)壽命二(èr)倍(bèi)。工作溫度1300°C。
C4型：由C1型必(bì)進而(ér)成，除具備(bèi)C1型(xíng)的特點外(wài)，在耐(nài)磨性能上有(yǒu)了特別的提(tí)高(gāo)，遠遠高於(yú)C1型(xíng)，在同等(děng)工況下，可提高壽命三倍(bèi)，工(gōng)作(zuò)溫度1100°C。經實際使(shǐ)用(yòng)，在球磨機進(jìn)出口測溫用保(bǎo)護(hù)管(guǎn)壽命可達(dá)36個月(yuè)。
在安裝(zhuāng)該(gāi)產品(pǐn)時(shí)，可根據各個(gè)工業測(cè)控點(diǎn)的不(bù)同，預先(xiān)在窯(yáo)爐(lú)上(shàng)留空(kōng)或(huò)保護(hù)管，並(bìng)選擇(zé)相(xiāng)應(yīng)規格的熱(rè)電(diàn)偶。
在該(gāi)產(chǎn)品的設計過程中(zhōng)，我們已充分考(kǎo)慮到正在(zài)運行的(dí) 1000～10000T/D水(shuǐ)泥生產(chǎn)綫所安裝(zhuāng)的規(guī)格與(yǔ)型號(hào)，供您的生產綫(xiàn)上(shàng)的各個測控(kòng)點使用(yòng)。
保(bǎo)護管(guǎn)長(cháng)度的(dí)選擇：爐(lú)內插(chā)入深度(dù)+爐壁厚度(dù)+爐外外(wài)露部分(fēn)=總(zǒng)長
在生產(chǎn)運行過程(chéng)中，安(ān)裝(zhuāng)或更換熱電(diàn)偶時，請將熱(rè)電偶緩(huǎn)慢(màn)置(zhì)入爐中並(bìng)固定(dìng)連接裝置。
水(shuǐ)泥廠耐(nài)磨(mó)熱電偶在工(gōng)藝測控點(diǎn)長期測溫處於 1100℃時，K型熱電(diàn)偶正(zhèng)常工作大約(yuē)了 60個(gè)工(gōng)作日左(zuǒ)右，因(yīn)偶絲長(cháng)期處(chǔ)於高(gāo)溫狀態，其(qí)精度會產生微(wēi)小(xiǎo)的(dí)變化(huà)，可(kě)應(yīng)工藝(yì)的要(yào)求(qiú)更換(huàn)熱電(diàn)偶(ǒu)的(dí)測(cè)溫元件即(jí)可(kě)。
涉(shè)及(jí)到(dào)下料或衝刷(shuā)的場所在(zài)熱電偶使用 60個工作(zuò)日後(hòu)，將(jiāng)熱電偶進(jìn)行 90℃翻(fān)轉(zhuǎn)重(zhòng)新安裝(zhuāng)，使(shǐ)耐磨(mó)熱(rè)電偶(ǒu)的壽命(mìng)延長(cháng)一倍。